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臥式數(shù)控銑床

臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺的方式來實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺的方式來實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。

數(shù)控銑頭加工特點(diǎn)

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

數(shù)控銑床的 4 個(gè)選用原則

1 很據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控鐵床，其工作臺寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓鐵削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在三 00 一 600mm 以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

2 相據(jù)加工零件的精度要求選用我國已制定了數(shù)控鐵床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中立式卻拄鐵寧已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)走其直線運(yùn)勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復(fù)定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。實(shí)際上，機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞?，比國家?biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮 20 ％左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要．對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。

3 根據(jù)加工零件的加工特點(diǎn)率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點(diǎn)位一直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4 根據(jù)零件的批量或其他要求選擇對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常臺適的，因?yàn)榈趕一批量中準(zhǔn)備好多工類具、程序等可以存儲起來重復(fù)使用。