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供應(yīng)信息
青島動(dòng)力頭廠家批發(fā)-振飛機(jī)械制造-小型動(dòng)力頭廠家批發(fā)
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高密市振飛機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村

主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭

業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966

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產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:振飛機(jī)械制造
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

青島動(dòng)力頭廠家批發(fā)-振飛機(jī)械制造-小型動(dòng)力頭廠家批發(fā)


鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭

氣動(dòng)動(dòng)力頭工作過(guò)程中響聲過(guò)大是什么原因?

氣動(dòng)動(dòng)力頭工作過(guò)程中響聲過(guò)大是什么原因?從聲音的形成角度講,響聲的產(chǎn)生是由于物體之間的摩擦產(chǎn)生的。而氣動(dòng)動(dòng)力頭工作過(guò)程中的響聲是由于機(jī)器內(nèi)部零件之間的摩擦產(chǎn)生的,響聲越大,證明零件之間的摩擦越厲害。根據(jù)我們公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),動(dòng)力頭工作過(guò)程中響聲過(guò)大有以下原因:

1.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子摩擦造成響聲過(guò)大。

2.電機(jī)風(fēng)扇與殼體摩擦造成。

3.皮帶輪過(guò)緊或者過(guò)松。

4,軸承安裝過(guò)緊或者過(guò)松5.鋁殼加工尺寸不對(duì)。同步輪安裝不緊、不同心產(chǎn)生偏輪。









動(dòng)力頭的常見(jiàn)故障分析及解決方案

案列:動(dòng)力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會(huì)忽轉(zhuǎn)忽停:

原因:

1、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源沒(méi)有接通

2、電動(dòng)機(jī)、電磁離合開(kāi)關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動(dòng)導(dǎo)致電線脫落(單相狀態(tài))

3、過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作(跳閘),電動(dòng)機(jī)回路被切斷

4、動(dòng)力傳動(dòng)齒輪磨損或破損

5、電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩

6、動(dòng)力傳動(dòng)皮帶磨損斷裂

7、電磁離合開(kāi)關(guān)燒損

8、使用電壓不符

解決對(duì)策:

1、接通感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源

2、擰緊孔十字小螺絲,修正電線接頭。作業(yè)時(shí)需先切斷電源,以防短路和觸電事故

3、調(diào)查過(guò)載保護(hù)動(dòng)作的原因,務(wù)必清除原因之后,按下熱繼電器的復(fù)位鈕,再接通電磁離合開(kāi)關(guān)

4、確定原因之后,更換新品。定期注入潤(rùn)滑油

5、修正風(fēng)葉罩,或更換新品

6、更換新品后,調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩Α7乐顾?、油?lèi)的附著

7、檢查電路,更換燒損件

8、確認(rèn)使用電壓


鏜銑動(dòng)力頭的動(dòng)力分析

  我們之前介紹了一些機(jī)床加工中的零部件,那么你們知道鏜銑動(dòng)力頭是什么嗎?它是一種安裝在銑床上并且與主軸相連接,用來(lái)帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上的部件,通過(guò)銑頭的帶動(dòng)銑刀才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn),完成中級(jí)的復(fù)雜的操縱,在銑床的工作中具有非常重要的作用和地位,效率較刨床要高,在機(jī)械制造和修理配件中廣泛應(yīng)用,銑頭由主軸部分、滑枕部分、主傳動(dòng)箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、平衡油缸等幾大部分組成。

  對(duì)于鏜銑動(dòng)力頭的動(dòng)力,它采用了雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支撐,特別適用于對(duì)鋼、鑄鐵、有色金屬材料的孔加工,在主軸部分有方滑枕的支持,增強(qiáng)了剛性,非常適用于大型零件的強(qiáng)力銑削,也提高了加工的精度,并且能在互相垂直的兩個(gè)回轉(zhuǎn)面內(nèi)進(jìn)行,可以進(jìn)行垂直面和角度面的加工,不僅可以完成立銑和平銑的工作,也可以進(jìn)行多角度多面的復(fù)雜加工形式。


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